什么是MES

大部分企业已经在使用ERP系统，他们就会认为：我已经使用了ERP系统，为什么还需要MES系统？但事实上，制造型企业面临着智能制造升级的紧张经济和竞争压力：利润越来越少，交货时间越来越紧迫，生产周期缩短，同时产品变得更复杂。

虽然所有行业的制造企业都需要在一个整合的ERP系统或者从多个IT系统中合并包含电子数据表的工作下管理业务流程信息。在这些系统当中许多典型的领域需要被特别予以关注：销售、财务、购买、采购、仓储、人力资源、质量管理和生产计划等。

但是在许多制造公司中，生产价值链中的主要成本未能被详细并透明的反映出来。更重要的是，许多通常在ERP系统或者电子表单来维护的生产领域的目标数据全都是在假设或者过去的经验中估计出来的。

一、什么是MES

MES系统（manufacturing execution system）全称为制造执行系统，从系统名称即可以看出，MES主要应用于“制造”流程。

二、MES系统对企业生产五大影响

1、高效的生产计划管理

MES系统能够**管理企业订单的整个生产流程，通过生产信息的采集和多维度的看板展现，让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息，及时展现给车间管理人员，使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况，并迅速做出生产决策，确保实现生产任务按时、按节点完成。

2、**的生产能力平衡分析

MES系统拥有最直观的图形和文字，可以为企业提供最**的设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析，还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现**的生产计划排程。

3、**的车间库存管理

库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节。合理的库存控制，可以有效避免生产停滞，为企业建立良好的生产环境。MES系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理，所有流程通过条码扫描操作，既准确又便捷。

4、完善的产品质量管理

制造企业把产品质量视为企业的生命，**的质量管理保障***的产品。MES系统通过对原材料、生产过程以及在用户使用中的产品的整个生命周期进行数字化、网络化和动态化的管理，实现对产品质量的管控和追溯。这样，MES系统就可以通过持续不断的改进，帮助企业完善**的质量管理体系，进而有效控制生产成本。

5、便捷的任务派工管理

MES系统拥有强大的任务动态调度能力，能够及时响应生产现场各种状态的变化。在生产计划完成后，系统还能够自动生成任务派工单，并通过条码扫描向生产现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等，**节约工作人员在生产现场来回奔波的时间。

MES系统彻底改善了企业车间生产管理流程，实现车间管理无盲点，生产管控一体化的新模式。其最前沿的信息技术在各大制造企业间得到强烈反响，并成为支撑制造企业高速发展的内在动力。